Discos de pulir de vellón abrasivo - Instrucciones de aplicación
Descripción de las Ruedas de pulir de vellón abrasivo
Las Ruedas de pulir de láminas de vellón abrasivo EICKELIT constan de un gran número de láminas de un vellón enredado de nylon con grano abrasivo firmemente adherido. Son adecuados para la limpieza, el esmerilado fino, el satinado y el mateado de metales no férricos y aceros, así como para una gran variedad de otras aplicaciones.
Las Ruedas de pulir de vellón abrasivo ondulado son adecuadas para la limpieza o matizado de grandes superficies de metales no férricos y aceros inoxidables. La forma ondulada del relleno garantiza un fuerte flujo de aire de refrigeración y, por tanto, la máxima eficacia y una larga vida útil de la rueda de pulir de vellón abrasivo. El relleno flexible permite el procesamiento uniforme de superficies perfiladas.
Vellón de Fibra Abrasiva
En la fabricación de vellón abrasivo, las partículas abrasivas como el carburo de silicio ("carborundo") o el óxido de aluminio ("corindón") se unen firmemente a un vellón enmarañado de fibras de nailon con ayuda de resinas sintéticas. En consecuencia, la resistencia y el efecto refrigerante del vellón abrasivo dependen en gran medida del grosor de la fibra, de la densidad del vellón, así como de las propiedades fisicoquímicas de los aglutinantes utilizados.
Gracias a su estructura abierta, el vellón abrasivo de fibra es autolimpiable y, por tanto, no se obstruye durante el lijado. Además, la resistencia química y física del compuesto de fibra sintética permite no sólo su uso en seco, sino también en húmedo junto con medios acuosos o aceitosos.
Gracias a la flexibilidad de la tela no tejida trenzada, incluso los perfiles y geometrías complejos pueden mecanizarse de forma muy eficiente con un arranque de material suave. Debido al desgaste constante del material de soporte, siempre se liberan partículas abrasivas frescas en la superficie de la herramienta en concentraciones uniformes. Por este motivo, las herramientas de pulido fabricadas con vellón abrasivo de fibra requieren muy poco mantenimiento y ofrecen un patrón de rectificado muy uniforme durante toda su vida útil.
El corindón está compuesto por más del 95% de óxido de aluminio y es el abrasivo más utilizado en los abrasivos aglomerados. Sin embargo, con el aumento del grado de pureza, el corindón aumenta su dureza y fragilidad, lo que suele tener un efecto negativo en la longevidad del grano abrasivo y, por tanto, en la uniformidad del patrón de lijado. Por ello, utilizamos principalmente vellones abrasivos con tipos de corindón dopados y, en consecuencia, más duros. Por un lado, esto aumenta la vida útil de las herramientas de pulido y, por otro, el patrón de lijado parece más equilibrado en general en comparación con el corindón sin dopar.
Carburo de Silicio (SiC) / "Carborundo "
El Carborundo (carburo de silicio) utilizado en el vellón abrasivo está formado por cristales de bordes muy afilados, a diferencia del corindón. Es la mejor elección cuando se requieren las propiedades fundamentalmente más duras y quebradizas del SiC. Esto se debe a que los granos abrasivos de SiC constan sólo de unos pocos cristalitos con una distribución de tamaños ajustada con precisión. Como resultado, los vellones abrasivos a base de SiC son más afilados que los de óxido de aluminio y ofrecen un arranque de material más eficaz. Debido a su dureza, la industria utiliza los vellones abrasivos a base de SiC especialmente en metales no férreos, aceros inoxidables para herramientas, así como en materiales cerámicos y minerales.
Campos de Aplicación
Los Discos de pulir de vellón abrasivo son adecuados para el tratamiento de superficies metálicas (acero, INOX, NF y aleaciones NF) y no metálicas (plásticos, lacas, madera, etc.).
Su amplia gama de aplicaciones incluye, por ejemplo, limpieza, desincrustación, desbarbado, esmerilado fino, desbastado, matizado, satinado, etc.
Para evitar el sobrecalentamiento y la consiguiente alteración de la estructura de la superficie, difícil de subsanar posteriormente, las herramientas de pulido abrasivo de vellón deben funcionar, en la medida de lo posible, a una presión de moderada a baja.
Básicamente, se aplica la regla de que una velocidad de corte más baja produce un patrón de mateado más grueso.
Los siguientes valores orientativos son válidos para las velocidades de corte típicas de las herramientas de pulido abrasivas no tejidas:
